Vloeistofkoelplaat, ook wel waterkoude plaat genoemd, zijn de meest efficiënte methode voor warmteafvoer. De metalen plaat (meestal aluminium of koper) met interne buizen zodat vloeistoffen er doorheen kunnen stromen. Wanneer een koude plaat op een elektronisch onderdeel wordt geplaatst dat moet worden gekoeld, absorbeert en verspreidt deze de warmte van het onderdeel naar de vloeistof die vervolgens door het systeem wordt gecirculeerd.
De stromingspaden in de koude platen kunnen in verschillende vormen en maten worden bewerkt, waardoor koude platen effectiever grote hoeveelheden warmte kunnen absorberen en overdragen.
Thermische simulatieparameter van vloeistofkoelplaat
(Thermisch simulatieresultaat - Relatieve druk)
(Thermische simulatieresultaat-temperatuur (vast))
(Thermische simulatieresultaat-temperatuur (vloeistof))
Soorten vloeistofkoelplaten:
Volgens verschillende processen kunnen vloeistofkoelplaten worden onderverdeeld invloeistofkoelplaten van koperen buizen, vacuümsoldeervloeistofkoelplaat, wrijvingsroerlasvloeistofkoelplaat (fsw aluminium liquild koude plaat), enz.
Koperen buis vloeistofkoelplaat:
Vloeistofkoelplaat met koperen buis is een waterkoelplaat waarin de overeenkomstige kanaalvormige groef door CNC op het substraat wordt verwerkt en vervolgens de koperen buis wordt geplaatst. Tegelijkertijd worden de groeven toegevoegd met epoxyhars of soldeer met hoge thermische geleidbaarheid pasta die de warmteoverdracht kan versterken en ondersteunen.
Vacuümsoldeervloeistof koude plaat:
Vacuümsolderen is het gebruik van een soldeer met een smeltpunt lager dan het smeltpunt van het moedermateriaal onder vacuüm, en bij een temperatuur lager dan het smeltpunt van het moedermetaal maar hoger dan het smeltpunt van het soldeer, met behulp van vloeibaar soldeer om het oppervlak van het basismetaal te bevochtigen, verspreiden en vullen om de verbinding tussen onderdelen te realiseren. De vacuümgesoldeerde watergekoelde koude plaatplaat gebruikt dit principe om de verbinding van de aluminium basisplaat, de composiet hardsoldeermateriaalplaat en de aluminium afdekplaat te realiseren.
Wrijvingsroerlasvloeistofkoelplaat:
Wrijvingsroerlasvloeistofkoelplaat (FSW-waterkoelplaat) gebruikt een speciaal gevormde harde roerkop om het gelaste lichaam te roteren en in te brengen, en warmte te genereren door wrijving met het gelaste metaal. Door de wrijvingsroering bevindt het verbindingsmetaal zich in een plastische toestand. De roervingerstaaf beweegt al draaiend in de lasrichting naar voren. Realiseer de verbinding van materialen onder de gecombineerde werking van een warmtemotor.
Naam | Proces | Kosten | Prestatie | Foto |
Vloeistofkoelplaat van koperen buis | Freesgroef of profielstaafsleuven frezen om de gebogen koperen buizen in de sleuf in te bedden door middel van lassen, persen en plakken | Laag | Gemiddelde prestaties |
|
Vacuümsolderen vloeistofkoelplaat | Verwerk de waterkamer met behulp van CNC of andere manieren. | Hoogste | Beste optreden |
|
Wrijvingsroerlassen koude plaat | Gebruik de CNC om de waterkamer en het deksel te bewerken. Voer het afdichtingslassen uit door wrijvingslassen of elektronenstraallassen. CNC-proces van de eindproducten. | Relatief hoog | Goed optreden |
|
(De bovenstaande beschrijving wordt gebruikt als referentie en is afhankelijk van het daadwerkelijke ontwerp)
Het voordeel van het gebruik van een vloeistofkoelplaat
Waterkoelplaat is een soort efficiënt koellichaam van IGBT, GTO en andere krachtelementen. Het kan de temperatuur van de voedingsmodule regelen, zodat deze onder de werkomstandigheden de maximale temperatuur gespecificeerd in de norm en specificatie niet overschrijdt.
Om de voedingsmodule veilig, stabiel en betrouwbaar te laten werken en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Vergeleken met luchtkoeling, de voordelen van vloeistofkoelplaat
Luchtkoeling kan niet voldoen aan de huidige ontwerpvereisten voor warmteafvoer.
Momenteel wordt de vraag naar warmteafvoer steeds hoger, de behoefte aan warmteverbruik wordt steeds hoger, dus een efficiënter warmteafvoersysteem is vereist. Daarom is de waterkoelplaat beter in overeenstemming met de huidige warmtedissipatievereiste van de markt.
Vergeleken met het luchtgekoelde systeem is de warmtecapaciteit van water vier keer die van lucht, dus het watergekoelde systeem heeft een goede thermische belastingscapaciteit, en bij dezelfde temperatuurstijging en massastroom is de door water geabsorbeerde warmte vier keer zo groot. die van lucht.
Naast de thermische prestaties is een bijkomend voordeel van vloeistofkoeling de geluidsreductie, waardoor de werking bijna onhoorbaar is.
(Heatpipe-koellichaam met ventilator)
Welk soort vloeistof wordt gebruikt voor koude plaat?
De meest voorkomende vloeistof die in koude platen wordt gebruikt, is puur water, en we kunnen andere vloeistoffen gebruiken volgens de behoefte van de consument. Zoals: glycol, koelmiddel, enz.
Typische toepassingen voor vloeistofkoelplaten
De toepassing voor vloeistofkoeling koude platen is zeer breed. Zoals: accusystemen voor voertuigen met hernieuwbare energie, telecomsystemen, medische apparatuur, spoorweg- en massavervoer, IGBT en elektrische halfgeleidersystemen, laserapparatuur, TEC, datacenters, industriële energietoepassingen, defensiesystemen, luchtvaartelektronica, brandstofcellen, vermogenselektronica, batterijen Koeling en nog veel meer toepassingen en apparatuur met hoog vermogen en hoge warmtestroom.
Waarom wordt kopermateriaal vaker gebruikt voor de inlaat-/uitlaatconnector van de vloeistofkoelplaat?
Ten eerste moet het materiaal een hogere thermische geleidbaarheid hebben, omdat de inlaat/uitlaatconnector van de vloeistofkoelplaat aan de chip is bevestigd en warmte absorbeert en overdraagt. Elektronische chips moeten de warmte snel afvoeren, dus er zijn materialen met een hogere thermische geleidbaarheid nodig en metalen materialen zijn de eerste keuze. De thermische geleidbaarheid van koper is 377, aluminium is 237 en zilver is 412. Omdat de prijs van zilver te hoog is, zal het niet worden gebruikt als inlaat/uitlaatconnector.
En koper is gemakkelijker te verwerken en te vormen.
Koper is daarentegen de beste keuze om te gebruiken als inlaat-/uitlaatconnector van de vloeistofkoelplaat.
Is het beter om meer leidingen in de vloeistofkoelplaat te hebben?
Hoe meer pijpen van de vloeistofkoelplaat, hoe meer warmte deze kan afvoeren en hoe beter de warmteafvoer. Meer leidingen zullen echter ook de kosten verhogen, dus zullen we de leidingen rangschikken volgens de warmteafvoervereisten van de klant. Awind gebruikt de meest geschikte opstelling en kosten om het beste warmteafvoereffect te bereiken.
Kunt u een van uw vloeistofkoelplaten aanpassen aan mijn behoeften?
Ja, onze MOQ is 1 stuks. Stuur ons een tekening van wat u wilt, zo gedetailleerd mogelijk. Wij maken graag een offerte voor uw wensen.
Andere namen voor vloeistofkoelplaten
Waterkoelplaat wordt ook wel genoemd; Waterblok, vloeistofkoude plaat, watergekoelde plaat, vloeistofchassis, vloeistofkoelplaat, waterkoelblok, koude platen, vloeistofgekoelde basisplaat, koelsysteem en vele andere en zijn allemaal hetzelfde basisapparaat dat een vloeistof gebruikt om het koel te houden .
Waarom kiezen voor Awind?
Awind Corporation is thermisch ontwerper en fabrikant en werd opgericht in 1999. Onze fabriek heeft een oppervlakte van 2000㎡, meer dan 300 werknemers. De belangrijkste productieapparatuur is een reflow-soldeeroven 2 sets, CNC-machines 20 sets, stempelmachines 18 sets, enz.
Awind heeft meer dan 20 jaar ervaring op het gebied van precisie-CNC-, stempel-, soldeer- en vloeistofkoelingstechnologie met afgeschaafde vinnen. Van natuurlijke koeling tot geforceerde koeling en vloeistofkoeling, wij hebben thermische oplossingen voor klanten gerealiseerd.
Populaire tags: Aluminium koude platen, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, gratis monster, gemaakt in China
