Principe van vloeistofkoeling: In een gesloten vloeistofcirculatieapparaat wordt de vloeistof door de pomp gestroomd. Tijdens het stromen van de vloeistof op de warmtebron werd de warmte opgenomen door de vloeistof. Ten slotte wordt de vloeistof teruggevoerd naar de pomp en opnieuw en opnieuw gecirculeerd.
Vanwege de hoge koelprestaties is de thermische geleidbaarheid 20 keer groter dan luchtkoeling, waardoor honderden of duizenden KW-warmteproblemen kunnen worden opgelost. Wild gebruikt in laser, militaire, medische, vermogenselektronische, industriële apparatuur en etc.
Vloeibare koelplaatontwerp koffer
Ontwerp invoer
Benodigd koelvermogen per plaat: 1,6kW
Aanvoer-/retourwatertemperatuur: 8/13 gr.C
Plaatoppervlaktetemperatuur: 20 gr.C
Max. Oppervlaktetemperatuur: 40 gr.C
Omgevingstemperatuur: 24 gr.C tot 26 gr.C
Max. Grootte van de koude plaat: 940 mm (L) x 145 mm (B)
Maximale plaatdikte: 15 mm
DN van koperen buis: 9,5 mm met 7,1 mm ID
Waterstroomsnelheid: 2,5 m/s (max)
Aantal gaten: 14 (M6 x 25 mm schroeven met verzonken kop zoals hieronder weergegeven in rood en blauw)
Warmtebron

Thermische simulatie
Oplossing: vloeibare koude plaat
Afmetingen vloeibare koude plaat: 940 * 145 * 12,7 mm, materiaal: AL6061
Afmeting koperen buis: diameter 9,5 mm, dikte =1 0,27 mm, materiaal: C1100

Simulatiemodel (ICEPAK)

Drukval: 1632Pa

Maximale snelheid: 1,97 m/s

Koellichaam Temperatuur
△T: 10.6044 graden
Conclusie
Type | Ta(graad) | Tb-max(graad) | Delta T | Stroom | Weerstand (graad /W) |
AL-extrusie | 25.0 | 35.6044 | 10.6044 | 1.97m/s | 0.0066 |
Ta: Omgevingstemperatuur
Met dit ontwerp kan het simulatieresultaat van de oplossing aan uw eisen voldoen.
Tekening ontwerp


Epoxy verlijming
Epoxy-eigenschappen:
• Uitstekende thermische geleidbaarheid
• Superieure hechting
• Lage viscositeit maakt snelle zelfnivellering mogelijk
Proces


Hoofdpunten
Oplossingstemperatuur: 50 plus /5 graden Geniet ongeveer 3 min
Vloeibare PH: 6~8

Oplossing vijver

Week ongeveer 3 min
Stoppers om te voorkomen dat chemische oplossing in de buis terechtkomt

Breng 70-3812 high thermal epoxy aan, meet het gewicht: na het aanbrengen - voor het aanbrengen=0.2 plus /-1g


Breng Epoxy opnieuw aan voor een beter hechtresultaat, meet op basis van het gewicht: na het aanbrengen - voor het aanbrengen=1~3 g alle holtes opvullen die na het stempelen zijn ontstaan.

Automatische dispenser om Epoxy aan te brengen

Vul alle na het stempelen gevormde holtes op
Fly cut voor een betere vlakheid
Totale oppervlakte:<0.1mm for 100x100mm area
Contactoppervlak warmtebron:<0.05mm for 100x100mm area

Opnieuw ultrasoon reinigen voor cosmetische doeleinden
IR-sensor om de lastemperatuur te bewaken.
Lasvermogen: connector 1410 plus /- 10w
Pijp: 1200 plus /- 10w

Positiesensor naar de lasverbinding
Sensortemperatuur:
Aansluiting: 200~650
Pijp: 200~580
Tijd voor het lasobject om een constante temperatuur te bereiken: 2,5 min

HF inductie lasapparaat
Kwaliteitscontrole test
Onze vloeistofgekoelde platen worden vóór levering aan klanten geïnspecteerd om de kwaliteit van de producten te waarborgen. We waarborgen de kwaliteit van onze producten door middel van lektesten en druktesten.
Lektest 1: Hoge druk N2 om mogelijke lekkage te controleren

Haak de USON-tester aan

Lever N2 aan USON tegen 150 plus /-1 PSI
Houd 5min vast
Criterium: drukval<= 1%
Als dit niet lukt, gebruikt u de He-tester om lekkagepunten te lokaliseren
Lektest 2: Zoek de leklocatie uit op basis van hoge gevoeligheid He

Hij tester
Lever He aan tester bij 25 plus /- 1 PSI
Criterium: lekkage<9.9*10-5Mbar.I/s

Snuffelen om te detecteren
Markeer het lekgebied in rood indien aanwezig
Druktest: Lage druk N2 om mogelijke lekkage te controleren

Haak de USON-tester aan

Automatische detectie/beoordeling per vereiste
Lever N2 aan USON met 30 plus /-1 PSI
Houd 24 uur vast
Criterium: drukval<=5%
Als dit niet lukt, gebruikt u de He-tester om het lekpunt te lokaliseren
Populaire tags: vloeistofkoelplaat, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, gratis monster, gemaakt in China








