(De productfoto is ons nieuwste koellichaam, neem gerust contact met ons op voor meer informatie)
Warmte pijp
Werkingsprincipe:
Het verwarmingsuiteinde van de heatpipe verdampt de werkvloeistof in een gas, en het gas stroomt door de holle buis naar het koeluiteinde. Na afkoeling condenseert het gas tot een vloeistof, die vervolgens door de capillaire structuur wordt teruggezogen naar het verwarmingsuiteinde, waardoor een herhaalde cyclus wordt gevormd om de aanzuiging te voltooien. Warmte-exotherme cyclus, om het effect van warmteoverdracht te bereiken.
Verschillende structuren van heatpipes:
1. Gesinterde buis
2. Poedersinteren + ondiepe groef (nieuw sinteren)
3. Semi-poeder sinteren + diepe groef (composietbuis)
4. Dunne buis
Gesinterde buis
Gesinterde buis is gemaakt van gladde buis + poedersinteren
De gesinterde buis maakt voornamelijk gebruik van de interne capillaire structuur en de hoge thermische geleidbaarheid van de werkvloeistof om warmte af te voeren.
Schijnbare dichtheid:
verwijst naar de massa van het poeder per volume-eenheid wanneer het poeder op natuurlijke wijze in de gespecificeerde container wordt afgevuld.
Het weerspiegelt de deeltjesgrootte van het poeder en de onregelmatigheid ervan. Hoe kleiner de deeltjesgrootte, hoe vollediger het poeder gevuld is en het poeder, hoe groter de schijnbare dichtheid; hoe groter de onregelmatigheid, het onderlinge conflict tussen het poeder en het poeder, gemakkelijk om een "boogbrug" te vormen, hoe kleiner de schijnbare dichtheid.
Hoe groter de schijnbare dichtheid, hoe groter de hoeveelheid poedervulling, dus nu is het in feite koperpoeder met een lage schijnbare dichtheid.
Schematisch diagram van "boogbrug" onder microscoop
Poedersinteren + ondiepe groef (nieuw sinteren)
Vanwege de hoge permeabiliteit van de groef kan de terugstroomsnelheid van de interne werkvloeistof worden versneld en zal het contactoppervlak tussen het sinteren en de groef een contacthoek vormen, die ook de interne capillaire kracht vergroot om het doel van verbetering te bereiken prestatie.
Aantal tanden voor ondiepe groeven: D6 80-100 tanden D8 135 tanden
Testmethode:
T1 < 75 graden
Verwarmingsgrootte: 20 mm x 20 mm
Verwarmingslengte: 60 mm
T omgevingstemperatuur=25 3oC T3=57 ± 3 graden
∆T Minder dan of gelijk aan 5 graden (∆T=T2 – T4)
De kracht van 6 mm ondiepe groef + gesinterde warmtepijp is hoger dan die van gesinterde warmtepijp
Lengte hittepijp=200mm (φ6)
De Qmax van 100 Groeven Sinter Heat Pipe is hoger dan die van sinterpijp.
Dikte warmtepijp{{0}}.0 mm (φ6)
Semi-poeder sinteren + diepe groef (composietbuis)
Vergelijking van drie verschillende buistypen
Vergelijking onder dezelfde lengte, dezelfde middenstaaf en horizontale testomstandigheden: composietbuis is beter dan gesinterde en nieuw gesinterde, nieuwe gesinterde buis is beter dan gesinterde buis.
Testvergelijking van verschillende buistypen en verschillende hoeken
A. Gegroefde buis
B. Gesinterde buis
C. Nieuwe gesinterde buis
D. Composiethoogte=40mm
E. Composiethoogte=60mm
F. Composiethoogte=80mm
G. Composiethoogte=100mm
H. Composiethoogte=140mm
I. Composiethoogte=170mm
Het is te zien dat het negatieve hoekvermogen van de composietbuis toeneemt met de toename van de poedervulhoogte, terwijl het horizontale vermogen afneemt met de toename van de poedervulhoogte; de beste negatieve hoektest is ondiepe groef + poedersinteren.
Bij het ontwerpen van een gedeeltelijk met poeder gevulde composietbuis moet speciale aandacht worden besteed aan de negatieve hoektest.
Hoe dunne warmtepijpen werken
Wanneer de invoerwarmte zich in het verdampingsgedeelte bevindt, wordt de werkvloeistof in de capillaire structuur verwarmd en verdampt tot waterdamp en komt het aan beide zijden in de stoomkanalen terecht, en komt vervolgens via het stoomkanaal in het condensatiegedeelte terecht om latente warmte vrij te geven en te condenseren. vloeistof, en de vloeistof passeert de capillaire kracht van de middelste capillaire kern. Onder invloed van terugstroming naar de verdampingssectie, waardoor een werkcyclus wordt gevormd.
Flexibele Heat Pipe Heatsink-besturingsparameters
Deeltjesgrootteverdeling: Over het algemeen geldt: hoe grover het poeder, hoe hoger de porositeit, hoe hoger de permeabiliteit, hoe groter de effectieve capillaire straal (hoe kleiner de capillaire kracht), en het effect van de permeabiliteit is groter dan dat van de kleinere capillaire kracht , en de algehele warmteoverdracht zal nog steeds toenemen.
De grootte van de centrale staaf: De grootte van de centrale staaf hangt samen met de dikte van de sinterlaag en de grootte van het stoomkanaal. Hoe kleiner het stoomkanaal, hoe kleiner de hoeveelheid warmteoverdracht die kan worden overgedragen.
Poedervuldichtheid: Verschillende vultijden, verschillende trillingsfrequenties en amplitude van poedervulmachines houden verband met porositeit, permeabiliteit en de moeilijkheid om de staaf eruit te trekken.
Poedervullengte: De poedervullengte hoeft alleen in aanmerking te worden genomen bij het maken van een composietbuis. Als de grootte van de groef correct is geselecteerd, is de poedervullengte over het algemeen 2/5 van de lengte van de warmtepijp (het uitgangspunt is dat deze horizontaal of langs de zwaartekracht is).
Sintertemperatuur en -tijd: 900 ~ 1030 graden, 9 uur. Wanneer de sterkte van de gesinterde laag onvoldoende is, kan de sintertemperatuur worden verhoogd of kan de sintertijd worden verhoogd, en zal de relatieve porositeit worden verminderd.
Reductietemperatuur en -tijd: De reductie- en ontlatingstemperatuur ligt boven de 550 graden en de oxidelaag wordt verwijderd om de hydrofiliciteit van de capillaire structuur te vergroten en de interne verwerkingsstress te elimineren.
Vulwatervolume: Over het algemeen is het beste vulwatervolume 110% ~ 115%, maar in sommige speciale situaties, zoals het geval waarin rekening moet worden gehouden met zowel verticale als horizontale thermische weerstand, kan het vulwatervolume 80 ~ 90 zijn. %. De vulhoeveelheid is de uiteindelijke verfijning van het warmtepijpontwerp en de capillaire structuur is de belangrijkste factor die de prestaties bepaalt.
Populaire tags: Heatpipe Heatsink, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, gratis monster, gemaakt in China
