CNC is een veelgebruikt proces voor het vervaardigen van koellichamen. CNC-technologie heeft de voordelen van hoge precisie, hoge efficiëntie, diversiteit, automatisering, flexibiliteit en multifunctionaliteit. CNC is bijzonder geschikt voor het vervaardigen van monsters van koellichamen, omdat er geen mal nodig is, wat de kosten aanzienlijk kan verlagen.
Bij CNC-bewerking zullen we zien dat CNC meestal stromende vloeistof heeft om te helpen bij het snijden. Wat is deze vloeistof? Waarom deze vloeistof gebruiken?
Deze vloeistof is CNC-snijvloeistof, een metaalbewerkingsvloeistof die speciaal is ontwikkeld voor CNC-bewerkingsmachines. Het bestaat voornamelijk uit gezwavelde reuzel, gezwavelde vetzuuresters, gechloreerde paraffine en epoxy-sojaolie als smeermiddelen voor extreme druk, gemengd met verschillende verhoudingen roestremmers, oppervlakteactieve stoffen, antioxidanten, enz. Tegelijkertijd beschikt het over uitstekende koelprestaties, smeerprestaties en roestpreventie. prestaties, olieverwijderings- en reinigingsfunctie, anticorrosiefunctie en gemakkelijke verdunningseigenschappen.
Waarom deze vloeistof gebruiken?
1) Smerende werking
Het smerende effect van snijvloeistof tijdens het snijproces kan de wrijving tussen het voorste snijoppervlak en de spanen, en tussen het achterste snijoppervlak en het bewerkte oppervlak, verminderen, waardoor een gedeeltelijke smeerfilm wordt gevormd, waardoor de snijkracht, wrijving en het energieverbruik worden verminderd. het verlagen van de oppervlaktetemperatuur en gereedschapsslijtage van het wrijvingsgebied tussen het gereedschap en het onbewerkte werkstuk, en het verbeteren van de snijprestaties van het werkstukmateriaal. Tijdens het slijpproces infiltreert de slijpvloeistof, na het toevoegen van slijpvloeistof, tussen de deeltjes van de slijpschijf en het werkstuk, evenals tussen de deeltjes en het vuil, waardoor een smeerfilm wordt gevormd die de wrijving tussen de interfaces vermindert en slijtage van de snijkant van de slijpvlakken voorkomt. schurende deeltjes en hechting van spanen, waardoor de slijpkracht en wrijvingswarmte worden verminderd, waardoor de duurzaamheid van de slijpschijf en de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk worden verbeterd.
2) Verkoelend effect
Tijdens het metaalsnijden genereert de wrijving tussen inktvissnijgereedschappen en het oppervlak van het werkstuk warmte in het werkstuk, de spanen en het snijgereedschap. De plastische vervorming van metalen in de afschuifzone genereert ook warmte, wat veel nadelige effecten kan hebben, waaronder thermische uitzetting, chemische reacties zoals oxidatie, oppervlaktelassen, enzovoort. Snijvloeistof wordt gebruikt om gereedschappen en werkstukken te koelen om deze effecten te voorkomen
3) Reinigingsfunctie
Bij het metaalsnijden is het vereist dat de snijvloeistof een goede reinigende werking heeft. Verwijder gegenereerde spanen, schuurmiddelen, ijzerpoeder, olievlekken en zanddeeltjes, voorkom vervuiling van werktuigmachines, werkstukken en snijgereedschappen en houd de snijkant van het gereedschap of de slijpschijf scherp, zonder het snijeffect te beïnvloeden. Voor snijoliën op oliebasis geldt: hoe lager de viscositeit, hoe sterker het reinigende vermogen, vooral bij snijoliën die lichte componenten bevatten zoals kerosine en diesel, hoe beter de doordringbaarheid en reinigende werking. Snijvloeistof op waterbasis die oppervlakteactieve stoffen bevat, heeft een beter reinigend effect omdat het een adsorptiefilm op het oppervlak kan vormen, waardoor wordt voorkomen dat deeltjes en slib zich aan het werkstuk, het gereedschap en de slijpschijf hechten. Tegelijkertijd kan het doordringen in het grensvlak waar deeltjes en slib zich hechten, het scheiden van het grensvlak en het meenemen met de snijvloeistof om de snijvloeistof schoon te houden.
4) Roestpreventie-effect
Tijdens het metaalsnijden komt het werkstuk in contact met corrosieve media zoals olieslib dat wordt gegenereerd door de ontleding of oxidatie van omgevingsmedia en snijvloeistofcomponenten, en het oppervlak van machineonderdelen die in contact komen met snijvloeistof zal ook corroderen als gevolg van resultaat. Wanneer het werkstuk tijdelijk wordt opgeslagen na verwerking of tijdens de stroom tussen processen, is het bovendien ook vereist dat de snijvloeistof een bepaald roestpreventievermogen heeft om te voorkomen dat corrosieve stoffen zoals olieslib in het omgevingsmedium en resterende snijvloeistof gaan corroderen het metaal. Vooral tijdens het vochtige en regenachtige seizoen in Zuid-China moet er tussen de processen door aandacht worden besteed aan roestpreventiemaatregelen.
5) Andere functies
Naast de bovengenoemde vier functies moet de gebruikte snijvloeistof een goede stabiliteit hebben en mag deze tijdens opslag en gebruik geen neerslag of delaminatie, olieafscheiding, zeepafscheiding en veroudering veroorzaken. Heeft een zekere weerstand tegen bacteriën en schimmels en is niet gemakkelijk beschimmeld of biologisch afbreekbaar, wat leidt tot geur en bederf. Geen schade aan gelakte onderdelen, geen schade aan de menselijke gezondheid, geen irriterende geur. Geen rook, mist of minimale rook tijdens gebruik. Gemakkelijk te recyclen, weinig vervuiling, gemakkelijk te behandelen voor geloosde afvalvloeistof en kan na behandeling voldoen aan de nationale lozingsnormen voor industrieel afvalwater.
Waarom kunnen we geen schoon water gebruiken in plaats van snijvloeistof?
Snijvloeistof wordt samengesteld door verschillende hoeveelheden roestremmers, oppervlakteactieve stoffen, antioxidanten, enz. samen te stellen. Snijvloeistof heeft dus meer functies, zoals roestpreventie, smering, olieverwijdering en corrosiepreventie dan zuiver water. En na behandeling kan de snijvloeistof voldoen aan de nationale lozingsnormen voor industrieel afvalwater en zal het geen schade toebrengen aan het milieu.
Populaire tags: snijvloeistof voor cnc-bewerking, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, gratis monster, gemaakt in China
