Aluminium extrusieprofielen koellichaam

Geëxtrudeerd aluminium koellichaam

Aluminium geëxtrudeerde profielen koellichamen zijn ook bekend als koellichaamextrusie of geëxtrudeerde aluminium profielen koellichaam.

Aluminium extrusie koellichaamtechnologie is het verwarmen van aluminium blokken tot 520 ~ 540 graden bij hoge temperatuur, onder hoge druk om de aluminiumvloeistof door de koellichaam-extrusievorm met groeven te laten stromen, om het geëxtrudeerde koellichaammateriaal te maken. Vervolgens wordt, na het snijden van het extrusiemateriaal van het koellichaam, het geëxtrudeerde aluminium koellichaam gemaakt dat we vaak zien.

Aluminium extrusie koellichaamtechnologie is eenvoudig te realiseren en de kosten van apparatuur zijn relatief laag, dus deze is de afgelopen jaren op grote schaal gebruikt in de low-end markt.

Waarom is aluminium de beste keuze voor koellichaammateriaal?

Ten eerste is thermische geleidbaarheid de belangrijkste prestatie bij de keuze van materiaal voor het koellichaam, en verschillende materialen hebben verschillende thermische geleidbaarheid.

De materialen van het koellichaam kunnen diamant, zilver, koper, aluminium, staal, enz. zijn. U kunt hun thermische geleidbaarheid als volgt zien:

Het is duidelijk dat de diamant een uitstekende thermische geleidbaarheid heeft. Diamant geleidt geen elektriciteit en elektronen kunnen niet vrij bewegen, dus de thermische geleidbaarheid komt in feite voort uit de voortplanting van trillingen van koolstofatomen (dat wil zeggen fononen).

Door de kleine massa koolstofatomen en de sterke koolstof-koolstofbinding verloopt de voortplanting van trillingen in de diamant zeer soepel. Hierdoor is de thermische geleidbaarheid van diamant zeer uitstekend, bijna de hoogste, en bijna 5 maal die van zilver.

Diamant heeft niet alleen een ultrahoge thermische geleidbaarheid, maar ook uitstekende mechanische, optische, akoestische, elektrische en chemische eigenschappen, waardoor het aanzienlijk superieur is aan andere materialen in termen van warmteafvoer van krachtige opto-elektronische apparaten.

Uiteraard zijn de kosten van diamant extreem hoog, waardoor het niet het voorkeursmateriaal is voor gewone koellichaamproducten.

Het metaal met de beste warmteafvoer is zilver, maar het is erg zacht, wat niet bevorderlijk is voor de productie van apparaten met een hoge dichtheid, zoals koellichamen.

Als edelmetaal is goud geen geschikt koellichaammateriaal vanwege de hoge kosten ervan. Het goedkoopste materiaal is ijzer, maar de thermische geleidbaarheid ervan is slechts een derde van die van aluminium, wat niet het reguliere koellichaammateriaal is.

Deze factoren hebben geleid tot het huidige gebruik van koper of aluminium als reguliere koellichaammaterialen.

Koper heeft een betere thermische geleidbaarheid dan aluminium. Bij het overwegen van de thermische geleidbaarheid zijn de kosten echter een andere factor die niet kan worden genegeerd. De thermische geleidbaarheid van koper is twee keer zo hoog als die van aluminium, maar de dichtheid is drie keer zo hoog als die van aluminium. Dit betekent dat het gewicht van een koellichaam dat een vergelijkbare warmtestroom in koper levert, met ongeveer 50% zal toenemen.

Eigenlijk zijn veel koperen koellichamen te zwaar en overschrijden ze de ontwerplimieten op het gebied van gewicht. Als u de kosten per ton berekent (koper kost momenteel ongeveer 3,5 keer de prijs van aluminium), zult u merken dat de kosten van koper veel hoger zullen zijn dan die van aluminiumoplossingen voor hetzelfde koellichaamontwerp.

Welke aluminiumlegering moet u gebruiken voor uw koellichamen?

De thermische geleidbaarheid van puur aluminium is 237 W/m·K, maar puur aluminium is relatief zacht wat betreft mechanische eigenschappen, daarom wordt meestal gelegeerd aluminium gebruikt als materiaal voor het koellichaam.

De meesten van ons zullen eerst overwegen om series met een hoge thermische geleidbaarheid te gebruiken, zoals 1050 aluminium, dat een thermische geleidbaarheidswaarde van 229 W/m•K biedt. Deze legering is echter mechanisch te zacht voor koellichamen.

De beste keuze zijn legeringen uit de 6000-serie voor koellichamen. Deze legeringen zijn overal verkrijgbaar, zijn redelijk sterk en hebben de neiging goed te extruderen. Het volgende diagram toont een vergelijking.

Legeringen zoals 6061 en 6063 zijn enkele van de meest voorkomende in de 6000-serie. Ze zijn gebruikelijk voor extrusie in het algemeen. En beide zullen eigenlijk best goed werken voor koellichamen.

Functie:

1. Efficiënter dan het stempelen van het koellichaam

2. Meer kostenbesparing dan mechanische verwerking

3. Er zijn verschillende standaardvormen en -formaten

4. Gemakkelijk aangepast dan koper lichtere, duidelijke voordelen

Welke parameters heb je nodig om het juiste geëxtrudeerde koellichaam te selecteren?

Thermische modellering: Thermische modellering helpt u bij het kiezen van het koellichaam met de prestaties die u nodig hebt. U kunt computersoftware gebruiken of uw leverancier om modellering vragen.

Materiaal: Koellichamen kunnen gemaakt zijn van aluminiumlegeringen. Het materiaal moet een hoge thermische geleidbaarheid hebben. Aluminiumlegeringen worden het meest gebruikt omdat ze duurzaam zijn en goede thermische eigenschappen hebben.

Vinnen: Vinnen kunnen in verschillende opstelling, vorm, grootte en locatie komen. Elke opstelling kan de prestaties van het koellichaam beïnvloeden. Uitlopende pinnen bieden bijvoorbeeld een groter oppervlak waar de warmte kan worden afgevoerd.

Fin-efficiëntie: Vinnen halen de warmte van het apparaat en brengen deze over naar lucht of vloeistof. Je kunt de efficiëntie van vinnen op veel manieren vergroten. U kunt bijvoorbeeld de beeldverhouding vergroten of de lengte van de vinnen verkleinen.

Populaire tags: aluminium extrusieprofielen koellichaam, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, gratis monster, gemaakt in China