Momenteel omvatten de warmtedissipatiemethoden die voor elektronische apparaten worden gebruikt voornamelijk grafiet-koellichamen, grafeen-koellichamen, warmtegeleidingsgel-warmtedissipatie, heatpipe-koellichamen, dampkamers, enz.
Onder hen behoren grafiet-warmtedissipatie, grafeen-warmtedissipatie en thermisch geleidende gel-warmtedissipatie tot warmtedissipatiematerialen met een beperkt warmtedissipatie-effect, voornamelijk gebruikt in kleine elektronische producten; Warmtepijpen en dampkamer zijn warmteafvoercomponenten met een hoge warmteafvoerefficiëntie en worden voornamelijk gebruikt in grote en middelgrote elektronische apparatuur.
Hoewel zowel de warmtepijpen als de dampkamer faseverandering gebruiken om warmtedissipatie te bereiken, waaronder vier hoofdstappen: geleiding, verdamping, convectie en condensatie, zijn hun warmtegeleidingsmethoden verschillend. Warmtepijpen zijn eendimensionale warmteoverdracht, terwijl dampkamers tweedimensionale warmteoverdracht zijn, met een groter contactoppervlak met het warmtedissipatiemedium, meer uniforme warmtedissipatie en beter aanpassingsvermogen aan de behoeften van toepassingen op gebieden zoals geminiaturiseerde elektronische apparaten in het 5G-tijdperk. Gerelateerde onderzoeken hebben aangetoond dat de prestaties van een koellichaam met een uniforme warmteplaat 20% tot 30% hoger zijn dan die van een warmtepijp, wat de thermische geleidbaarheidsefficiëntie verder kan verbeteren.
Principe en structuur van de dampkamer
De dampkamer bestaat uit een afgesloten buisomhulsel, een poreuze vloeistofabsorberende kern en een werkvloeistof.
De vloeibare werkvloeistof absorbeert warmte en verdampt aan het verdampingseinde, en wordt vervolgens in gasvorm naar het condensatie-einde in de holte getransporteerd, waar het warmte afgeeft en condenseert. De gecondenseerde vloeibare werkvloeistof wordt door capillaire kracht aangedreven en via een poreuze zuigkern teruggevoerd naar het verdampingseinde. In deze cyclus kan de verwarmingsplaat onafhankelijk werken zonder externe aandrijving, waardoor een efficiënte warmteoverdracht wordt gerealiseerd.
De vc-koellichamen kunnen in twee typen worden verdeeld, afhankelijk van de richting van de warmteoverdracht, en de twee soorten weekplaten dragen warmte over in de dikte- en lengterichting. De eerste kunnen meer warmte afvoeren door grootschalige condensatie; Deze laatste kunnen over lange afstanden zenden en uitstekende prestaties op het gebied van temperatuuruniformiteit behouden.
Het koellichaam van de dampkamer is hoofdzakelijk verdeeld in een standaard koellichaam van de dampkamer (groter dan of gelijk aan 2 mm), ultradunne koellichaam van de dampkamer (<2mm), and extreme ultra-thin vapor chamber heat sink (≤ 0.6mm) according to different thicknesses.
Toepassing van dampkamerplaten
De toepassing van dampkamerplaten kan worden onderverdeeld in twee categorieën op basis van verschillende toepassingsomgevingen, toepassingen op de grond en toepassingen in de lucht- en ruimtevaartomgeving. De eerste bevindt zich in een zwaartekrachtomgeving, terwijl de laatste zich in een omgeving met zwaartekracht, microzwaartekracht of superzwaartekracht bevindt.
De toepassingen in grondomgevingen omvatten voornamelijk de volgende aspecten:
1) 5G-basisstation: het koellichaam van de dampkamer wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de warmteafvoer van de schaal van het 5G-basisstation BBU en AAU (actieve antenne-eenheid).
Naarmate de prestatie-eisen van 5G-basisstations voor het koellichaam in de dampkamer geleidelijk toenemen, is het noodzakelijk om een dampkamer-koellichaam met hogere warmteafvoerprestaties te ontwikkelen om te voldoen aan de warmteafvoerbehoeften met hoge dichtheid van macrobasisstations, kleine basisstations, enz.
2) Mobiele telefoons, computers en andere elektronische producten: De diversificatie en hoge prestaties van elektronische producten zoals mobiele telefoons en laptops hebben geleid tot een stijging van het totale energieverbruik.
De afgelopen jaren hebben de meeste smartphones en laptops die door binnenlandse fabrikanten zijn uitgebracht, een koelsysteem met dampkamers aangenomen.
Tegen de achtergrond van de voortdurende ontwikkeling van 5G-smartphones en iPad naar hoog vermogen, lichtgewicht en hoge prestaties, zal het ultradunne, hoogwaardige en hoogwaardige ontwerp van het koellichaam de reguliere ontwikkelingstrend worden in de toekomst.
3) Op het gebied van krachtige LED's: met de toename van het stroomverbruik van LED-chips en de veranderingen in de structuur van krachtige LED-lampen (lichtgewicht en eenvoudig te installeren), kan traditionele warmteafvoer niet langer voldoen aan de vereisten voor warmteafvoer van dergelijke lampen.
Als een nieuwe manier om het warmtedissipatieprobleem van LED-lichtbronnen op te lossen, is de dampkamer geleidelijk de belangrijkste vraag en industriële trend geworden in het tijdperk van krachtige LED's met zijn unieke warmtedissipatievoordelen.
Momenteel zijn er markttoepassingen bereikt op het gebied van koplampen voor auto's, waaronder bedrijven als Mercedes Benz, BMW Series en Meiss Lighting. Er zijn ook veel wetenschappers die de toepassing van dampkamers in LED-industrie- en mijnbouwlampen, projectielampen en andere gebieden bestuderen, maar grootschalige toepassingen zijn nog niet gerealiseerd.
Met de toenemende vraag naar de toepassing van dampkamers in het lagere segment van LED, zal het verlagen van de toepassingskosten van dampkamers een belangrijke onderzoeksrichting worden.
4) Thermisch beheer van nieuwe energievoertuigen: De industrie voor nieuwe energievoertuigen ontwikkelt zich snel, en als energiebron voor auto's (accu's) is thermisch beheer een van de belangrijkste technologieën, doorgaans bereikt door het gebruik van dampkamerkoelmodules aan de interfaces voor warmtewisseling van koel- en stroombatterijen.
De uniforme en efficiënte thermische geleidbaarheid van de koelmodules in de dampkamer kan de batterijwarmte effectief verminderen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van de batterij verbeteren.
5) Laser met hoog vermogen: de elektro-optische conversie-efficiëntie van lasers met hoog vermogen ligt meestal tussen 40% en 60%, en bijna de helft van de energie wordt via warmte overgedragen.
Tegelijkertijd kan de warmte die door de laser wordt gegenereerd tijdens bedrijf ook leiden tot een afname van het uitgangsvermogen, een afname van de elektro-optische conversie-efficiëntie, een toename van de drempelstroom en andere factoren die de normale werking van de halfgeleiderlaser beïnvloeden. .
De dampkamerkoelers kunnen de hoge warmtefluxdichtheid op het koellichaam van halfgeleiderlasers snel homogeniseren, waardoor de warmtedissipatie-efficiëntie wordt verbeterd en tegelijkertijd stabiele optische prestaties van de laser worden gegarandeerd.
Conclusie
Elektronische componenten genereren een grote hoeveelheid warmte in een klein volume, en effectieve warmteafvoer is een van de grootste problemen bij de verdere technologische ontwikkeling geworden.
Vergeleken met traditionele warmtepijpen kan de koperdampkamer, als een nieuw type warmtegeleidingsapparaat, rechtstreeks in contact komen met de warmtebron en de warmte gelijkmatig in alle richtingen overbrengen. Het heeft efficiënte en uniforme warmtegeleidingsprestaties en wordt veel gebruikt op gebieden zoals elektronica, ruimtevaart en nieuwe energievoertuigen.
Populaire tags: koperen dampkamerkoeling koellichaam, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, aangepast, gratis monster, gemaakt in China
