FSW vloeistofkoelplaat

Wrijvingsroerlasfunctie: 1. Eenvoudig lassen: automatisering, geen voorbehandeling, geen beschermingsgas 2. Milieubescherming: geen rook, niet-stralend 3. Automatisering van lassen: vergelijkbaar met een freesmachine, eenvoudig te bedienen machine, automatisch lassen, laag geluidsniveau en geen vervuiling. 4. Kleine krimp en kleine vervorming

Aanvraag sturen

Technische principes van wrijvingsroerlassen

De lasverbinding roteert, verwarmt en beweegt op het oppervlak van het product, hoge temperatuur maakt het materiaal zacht en de lasnaad wordt lasnaad.

Typisch wrijvingsroerlassen in het productoppervlak

FSW-naad in het materiaaloppervlak (dwarsdoorsnede)

a: Lasgebied

b: Hittegewricht getroffen gebied

c: Door hitte beïnvloed gebied

d: Materiaal

Geen luchtbel en onberispelijk in lasnaad.

Glad oppervlak, lasprestaties zijn goed.

Wrijvingsroerlasfunctie:

1. Eenvoudig lassen: automatisering, geen voorbehandeling, geen beschermingsgas

2. Milieubescherming: geen rook, niet-stralend

3. Automatisering van lassen: vergelijkbaar met freesmachine, eenvoudig te bedienen machine, automatisch lassen, laag geluidsniveau en geen vervuiling.

4. Kleine krimp en kleine vervorming

Geschikt voor diverse vormen van lassen

Prestaties van FSW-lasverbindingen

Vergelijking van slagvastheid (5083 is LF4)

AL FSW gezamenlijke prestaties (7075,2014,2219/5083）

FSW vs MIG, vervormingsvergelijking

FSW sterke punten

Solid state lastechnologie, geen vulmiddel, met uitstekende connectorprestaties.

Kan worden gelast aluminium, koper, magnesium en andere non-ferro legeringen non-ferro metalen.

Deze methode is sterk geautomatiseerd.

Zeer geschikt voor het lassen van aluminium of koperen vloeistofkoelplaten.

FSW in vloeistofkoelplaat

FSW-technologie wordt veel gebruikt in krachtige machines, luchtvaart, telecom, militairen en enz.

Bij vloeistofkoelplaten is de traditionele lasmethode solderen, elektronenstraallassen en dergelijke, maar deze lasmethode kan niet goed presteren in zowel goede afdichting als goede drukprestaties, dus er is een hoog defectpercentage. Maar FSW kan het beter doen op het gebied van goede afdichting en goede drukprestaties, dus wordt FSW-technologie gebruikt voor vloeistofkoelplaten.